氨基樹脂、丙烯酸樹脂等。高溫樹脂-生產反應溫度在22。~300OC,如:醇酸樹脂、酚醛樹脂等。兩類樹脂生產所用加熱方法不同。低溫樹脂生產一般用飽和蒸汽加熱,溫度不易控制,對某些樹脂生產會引起暴聚反應。
     近年來,為確保反應溫度穩(wěn)定,丙烯酸樹脂生產已試用熱水或加壓熱水作熱載體。高溫樹脂生產可用直接火、熱媒和電阻遠紅外等三種加熱方法。直接火加熱法,溫度難控制,熱效率差,也不安全,正逐步被淘汰。電阻遠紅外加熱法是一項新技術,具有加熱均勻、溫度易控制、不污染環(huán)境等優(yōu)點。但不足之處在于加熱反應后,物料降溫困難,限制了此法的使用范圍。
      它僅適用于容積的反應釜,大于5米3的反應釜以采用熱媒加熱法為宜。由熱媒作載體時,需單設熱媒車間。大型樹脂車間常采用二層半或三層建筑。例如醇酸樹脂車間,一層設壓濾機、稀釋罐放在露天,局部設操作平臺;二層設反應釜;三層設冷凝器和計量裝置。 

      近來,藝術質感涂料廠家在三層增設加料斗,由此將固體物料加入高溫樹脂反應釜,以減輕工人勞動強度和確保操作安全。如果選用二層半建筑,上面的半層可建成鋼平臺式。醇酸樹脂生產時,醇解和醋化反應按常規(guī)是在同一反應釜中完成的。但我們考慮到醇解反應周期短而醋化反應時間長,應設一臺醇解釜和兩臺醋化釜配合操作,使醇解和醋化反應分別在兩臺釜中完成,以充分發(fā)揮反應釜的作用。計量裝置可設在一層,物料經計量后直接送入醇解釜,既省去了高位貯槽,又不必增加樓層。

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